L'électricité statique au sein d'un atelier, d'un bloc opératoire, d'un milieu industriel et à caractère chimique ne doit pas être prise à la légère. C'est un vrai danger que vous devez maîtriser et cela passe également par les sols.
Pour se protéger des nuisances générées par l'électricité st...
L'électricité statique au sein d'un atelier, d'un bloc opératoire, d'un milieu industriel et à caractère chimique ne doit pas être prise à la légère. C'est un vrai danger que vous devez maîtriser et cela passe également par les sols.
Pour se protéger des nuisances générées par l'électricité statique, il est essentiel d'opter pour un revêtement de sol ESD ou antistatique, dissipatif et conducteur. Il a pour rôle d'écouler l'électricité statique vers la terre. Chez Facdem Équipements, nous proposons une peinture antistatique répondant aux exigences de votre environnement professionnel.
Qu'est-ce que la peinture antistatique ?
La peinture antistatique, également connue sous le nom de peinture dissipative ou peinture conductrice, est un type de revêtement spécialement formulé pour réduire ou éliminer l'accumulation d'électricité statique sur les surfaces. L'électricité statique peut être problématique dans de nombreux environnements, notamment ceux où des équipements électroniques sensibles sont utilisés, ou dans des industries où des atmosphères potentiellement explosives peuvent être présentes.
La peinture antistatique contient des agents conducteurs qui permettent de disperser les charges électriques accumulées à la surface. Ces agents peuvent inclure des particules de carbone, des métaux conducteurs ou d'autres matériaux spécifiques. Cela permet de prévenir les décharges électrostatiques (ESD) qui peuvent endommager les équipements électroniques sensibles.
Ce type de peinture peut être appliqué sur une variété de surfaces, y compris le métal, le bois, le béton et certains plastiques. Elle est souvent utilisée dans les environnements industriels, les salles blanches, les centres de données, et sur les planchers et murs des espaces de travail électroniques. Sa polyvalence en fait un choix populaire pour de nombreux secteurs industriels.
Les peintures antistatiques doivent souvent répondre à des normes spécifiques pour garantir leur efficacité. Cela peut inclure des tests de résistance électrique de surface, des certifications pour l'utilisation dans des zones ATEX (atmosphères explosives), et d'autres réglementations de sécurité. Le respect de ces normes assure une performance optimale et une sécurité accrue dans les environnements critiques.
En dissipant les charges statiques, cette peinture aide à protéger les équipements électroniques sensibles contre les décharges électrostatiques (ESD) qui peuvent causer des pannes ou des dommages irréversibles. Cela est crucial dans les environnements où des composants électroniques coûteux et délicats sont utilisés.
Dans les environnements où des matériaux inflammables ou explosifs sont présents, la réduction de l'accumulation d'électricité statique est cruciale pour prévenir les étincelles qui pourraient déclencher des explosions ou des incendies. La peinture antistatique contribue donc à améliorer la sécurité des installations industrielles.
La peinture antistatique offre une solution durable qui ne nécessite pas de modifications fréquentes. Elle est souvent résistante à l'usure, à la corrosion et aux produits chimiques, ce qui en fait un choix robuste pour les environnements exigeants. Cela réduit les coûts de maintenance et prolonge la durée de vie des installations protégées par ce revêtement.
Le produit DISSIKOTE est un kit de peinture antistatique électro-conductrice. Ce kit comprend trois composants principaux : un pot de 4 kg de peinture conductrice, un pot de 0,75 kg de durcisseur et un bidon de 5 litres de diluant. Ces composants sont essentiels pour préparer et appliquer correctement la peinture antistatique sur diverses surfaces.
Le DISSIKOTE est un revêtement polyuréthanne disponible en deux couleurs, gris clair et brun rouge. Classifié dans la famille l6a selon les normes AFNOR, ce produit se distingue par sa capacité à conduire les charges électrostatiques sans porter d'étiquettes de toxicité. La peinture offre une résistance électrique de 25 x 10⁴Ω, avec une constance électrique assurant qu'il n'y a pas d'évolution dans le temps. Les éléments conducteurs principaux incluent le noir d'acétylène, garantissant une haute performance en termes de conductivité. De plus, la peinture présente une excellente résistance à l'abrasion, avec une moyenne de 1,6 mg aux 25 tours, conformément à la norme NFT 30015. La durée de stockage du produit est de 6 mois, ce qui le rend pratique pour une utilisation planifiée.
Pour une utilisation optimale, il est crucial de respecter les proportions suivantes : 4 kg de peinture pour 0,75 kg de durcisseur. Le mélange, une fois homogénéisé, reste stable durant 4 heures à 20°C. Toutefois, il est recommandé de brasser le mélange de temps en temps pendant l'application pour maintenir son homogénéité. Le nettoyage du matériel avant polymérisation doit être effectué avec le diluant fourni dans le kit.
La première application consiste à mélanger la peinture grise avec le durcisseur, puis à appliquer 150 à 200 grammes du mélange par m². Le revêtement sèche en 6 heures à 20°C et atteint un séchage complet en 24 heures.
La deuxième application suit le même processus, avec la peinture brun-rouge cette fois, en appliquant 100 à 150 grammes du mélange par m². Le temps de séchage est similaire, soit 6 heures à 20°C et 24 heures pour un séchage complet. La troisième application reprend les mêmes étapes que la deuxième. Pour une finition en gris, il est recommandé de faire la première application en brun-rouge et les deux suivantes en gris. Pendant toutes les phases d'application et de séchage, une bonne aération des locaux est essentielle. Les espaces peuvent être remis en service après 48 heures de séchage à 20°C.
Le DISSIKOTE est conçu pour résister à plusieurs agents chimiques courants, notamment le méthyléthylcétone, l'éthanol et le trichloréthylène. Cette résistance chimique en fait un choix idéal pour des environnements où ces substances peuvent être présentes.
Pour maintenir les propriétés antistatiques de la peinture, il est crucial de suivre des procédures d'entretien spécifiques. La peinture ne doit pas être nettoyée avec des solvants tels que l'acétone ou le trichloréthylène. Il est recommandé d'utiliser un nettoyant neutralisant comme le TECH-SPRAY 1722 ou un agent mouillant tel que "TEEPOL", suivi d'un rinçage à l'eau claire déionisée de préférence. Un mauvais rinçage pourrait laisser une pellicule non conductrice, réduisant l'efficacité de la peinture antistatique.
Avant l'application sur des sols en ciment ou béton déjà peints, il est conseillé de réaliser un essai d'adhérence. Appliquer le mélange peinture-durcisseur sur environ 1m² et, après 48 heures, tracer un quadrillage avec une lame. Si les petits carrés de peinture ne restent pas accrochés à un morceau d'adhésif, l'adhérence est satisfaisante. En cas de mauvaise adhérence, un décapage chimique ou mécanique suivi d'un dégraissage et dépoussiérage est nécessaire.
Pour garantir l'efficacité de la peinture antistatique, la mise à la terre du film de peinture est obligatoire. Dans les petits ateliers (jusqu'à 6 mètres), une plaque de laiton de 0,5 mm d'épaisseur et de 100 mm de côté doit être fixée au sol sur la première couche de peinture, avant séchage complet, et reliée à la terre. Pour les grands ateliers (plus de 6 mètres), une bande de laiton de 0,5 mm d'épaisseur doit être disposée tout autour de l'atelier, fixée au sol tous les deux mètres, et reliée à la terre.
La peinture antistatique DISSIKOTE est une solution efficace pour gérer et prévenir les problèmes liés à l'électricité statique dans divers environnements industriels et commerciaux. Elle offre des caractéristiques techniques robustes, une application précise et des procédures d'entretien claires, assurant ainsi la protection des équipements, la sécurité des travailleurs et le maintien de conditions opérationnelles optimales.
- Composition du kit : 1 pot de 4 kg de peinture conductrice, 1 pot de 0,75 kg de durcisseur, 1 bidon de 5 litres de diluant. - Caractéristiques techniques : Revêtement polyuréthanne (gris clair et brun rouge), résistance électrique de 25 x 10⁴Ω, stabilité électrique. - Utilisation : Trois applications de la peinture mélangée au durcisseur, avec des... - Composition du kit : 1 pot de 4 kg...